日常数控车床加工的分类

　　该数控车床主轴采用三相异步电机驱动，变频调速。
　　分析数控车床出现故障的原因：
　　(1)电机本身的故障
　　(2)输入信号不能可靠送入变频器
　　(3)变频器本身的故障
　　(4)数控系统的故障。
　　主轴不能启动的故障现象有①电机仅能一个方向启动；②电机正反方向均不能启动。若主轴两个方向都不能启动，故障原因可能是上述四个方面中的一个或几个的综合；若能单向启动，则可以排除电机、变频器出现故障的可能性。
　　二、数控车床主轴不能启动解决方法：
　　顺序为(1)检查电机是否正常；(2)检查变频器各输入信号是否正常；(3)检查变频器。
　　检查变频器各控制信号输入的方法为(1)从变频器的FWD、REV、COM端子上拆下信号连接线；(2)输入正转指令(M03S500)，按下系统启动按钮，观察24V直流继电器KA1的指示灯，若指示灯亮说明数控系统工作正常，继电器KA1的线圈驱动电路工作也正常；若示灯不亮，说明故障可能是继电器KA1的线圈驱动电路断路；或者联锁常闭触点接触不良；或者数控系统的PLC出现故障。(3)用万用表Rxl挡测量FWD与COM端子，若不导通，说明故障的原因是继电器KA1常开触点接触不良或FWD与COM之间断路；若导通，则用万用表的直流电压20V挡测量A11与COM间输出的模拟电压，若电压值为2.5V左右，说明故障的原因不在数控系统，而在变频器；若模拟电压值为零或较低，说明故障的原因在数控系统。
　　变频器故障的原因可能是：(1)变频器的参数设置错误；(2)变频器硬件故障，应重新设置变频器的有关参数，若不能解决问题，说明是变频器硬件故障。检查有反转使能信号，但无正转使能信号，故障的原因是继电器KA1常开触点接触不良，更换KA1后系统工作正常。